인조잔디는 천연 잔디 환경 보호 제품의 대안으로 스포츠 경기장, 안뜰 및 공공 녹지에서 널리 사용됩니다. 생산 공정은 더 복잡하며 다양한 공정과 재료가 포함되며 주로 다음 단계를 포함합니다.
1단계: 원자재 준비
인조잔디를 만드는 주요 원료는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 또는 나일론과 같은 합성 섬유입니다. 이러한 섬유는 특수 공정을 거쳐 우수한 노화 방지, 마모 방지 및 자외선 차단 특성을 갖도록 합니다. 먼저 이러한 원료를 혼합하고 압출하여 섬유 실로 만듭니다.
2단계: 빨대를 비틀어주세요
준비된 원료는 압출기를 통해 가열 및 용융되고, 그 다음 방적 돌기를 통해 압출되어 가느다란 섬유 선을 형성합니다. 이 섬유 선은 냉각 및 경화 후 늘어지고 열 고정되어 강도와 유연성이 증가합니다. 섬유 실의 직경과 모양은 다양한 요구에 따라 조정할 수 있습니다.
3단계: 풀실크 터프팅
섬유 직조 단계에서는 처리된 섬유 라인을 잔디 바탕 천으로 직조합니다. 일반적으로 뜨개질 또는 직조 공정을 사용하여 섬유 라인을 바탕 천에 고르게 분산시켜 잔디 실크의 밀도 있는 배열을 형성합니다. 직조 공정에서 섬유 라인의 간격과 밀도는 잔디의 품질과 서비스 수명을 보장하기 위해 엄격하게 제어해야 합니다.
4단계: 접착제 코팅
잔디 실크와 바탕 천 사이의 결합력을 강화하기 위해, 짠 잔디 바탕 천의 뒷면을 특수 접착제로 코팅해야 합니다. 이 접착제는 일반적으로 폴리우레탄이나 기타 폴리머 재료로 만들어지며, 결합 특성과 내후성이 좋습니다. 코팅 공정은 누락 또는 과도한 코팅을 방지하기 위해 균일해야 합니다.
5단계: 백업 처리
접착제를 바른 후에는 백킹 처리도 필요합니다. 백킹 층은 일반적으로 폴리프로필렌 천이나 기타 합성 소재로 만들어지며 잔디의 전반적인 강도와 안정성을 강화하는 데 사용됩니다. 백킹 소재는 고무로 코팅된 잔디 바탕 천과 함께 압착되고, 열간 압착 또는 기타 공정을 통해 경화되어 단단히 결합됩니다.
6단계: 다듬고 마무리하기
백킹 처리를 완료한 후 잔디를 깎고 마무리해야 합니다. 전문적인 가지치기 장비를 사용하여 잔디 실크를 균일한 높이로 다듬고 잔디 표면을 평평하게 하여 외관이 아름답고 매끄럽게 유지되도록 합니다.
7단계: 검사 및 포장
완성된 인조잔디는 외관 검사, 크기 측정, 물리적 성능 테스트 등을 포함한 엄격한 품질 검사를 거쳐 제품이 관련 표준을 충족하는지 확인해야 합니다. 검사를 통과한 후 인조잔디는 롤로 말아 포장하고 표시를 한 후 공장 판매를 준비합니다.
